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螺旋洗砂机的操作规范

作者: 来源: 日期:2019-4-10 11:14:06 人气:6 评论:0

    螺旋洗砂机主要用于机制砂的生产流程中,依矿物颗粒的沉降速度不同,将矿石进行粒度分级。螺旋洗砂机按溢流堰高度可分为高堰式﹑低堰式﹑沉没式三种。螺旋洗砂机是由传动装置、螺旋(左或右)及水槽、升降装置、下部支座和进料口等组成。
    水槽成倾斜安装,倾角大小根据工艺流程中设备配置情况确定,传动装置带动螺旋在槽内旋转,经磨细的矿浆从侧面进料口进入槽内,则在槽的下端形成一个矿浆沉降区,其表面积和容积决定于水槽倾斜角大小和溢流堰高度。低速回转的螺旋能起一定的搅拌作用,矿浆经搅拌后,轻、细颗粒悬浮于上面形成溢流,由水槽端面溢流堰溢出,流入下一道选矿工序;粗重的颗粒沉于槽底形成返沙,由螺旋运到排矿口排出。
高堰式螺旋洗砂机操作规程:

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1.开机前的准备:
A.检查溢流管阀门是否打开。
B.坚持螺旋叶片是否断裂、变形,衬铁有无磨穿脱落,叶片支架是否有严重变形。分级机水槽是否有堵塞现象和杂物(从头、尾部观察孔检查)。
C.检查传动部大、小齿轮是否有油,减速机的油位是否合适,电机轴承是否加润滑油,电机、减速机连接螺栓是否松动,传动三角带、安全罩是否完好。
D.检查提升装置减速减速机是否有油,伞齿轮、锥齿轮是否有油,每周用钢丝刷清理一次提升丝杆积尘并润滑。
E.检查各电器开关是否良好,电流、电压表是否正常。
F.检查各开式齿轮是否良好。
2.开机运行:
A.严禁螺旋被压在矿浆沉积层中启动;重负荷启动分级机,必须将螺旋轴提升离开矿物。
B.必须在启动球磨机给料以前空负荷启动分级机,当分级机启动以后,应分几次将分级机螺旋轴下降到工作位置。每降一次分级机转动4-5分钟,当下降到接近工作位置时,每次下降10-20mm;分级机下降时可用高压水冲下部支座底部矿物,使分级机能顺利下降,分级机启动以后打开附加水阀门。
C.分级机在运转中必须每半小时巡回检查一次,检查分级机大轴运转是否平稳,各轴承温度(温升不得大于35度,最高温度不得大于65度)是否正常,电机温度是否正常,有无异常声音和异常气味。
D.分级机上部滑动轴承每班加油1-2次,传动部大小齿轮每班检查1-2次并适当加油。
3.操作注意事项:
A.各转动部分要转动灵活,不得有碰撞,擦伤,卡紧等现象。
B.升级丝杆应转动灵活,轴颈应在支座轴承中自由摆动。
C.运行过程中随时注意电流,电压指示器,不得超负载运转。
D.运行中下部支座必须支撑在水槽低架上。
E.传动应平稳,不准有噪音、冲击等情况。
4.停机及紧急停机:
    在运转中遇到故障,如需停车时,应首先停止给料,待物料处理完后才能停车。如遇突然事故,须立即停车时,应将螺旋升高至矿浆固体沉淀层上,才能停车。再次启动时应先启动螺旋,而后下降螺旋,直到下部支座于水槽内底架相接触为止。

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